آرشیو مرداد ماه 1402

اطلاعات تخصصی چربی گیر

چربی گیر چیست؟

دستگاه چربی گیر در مسیر لوله خروجی فاضلاب نصب می گردد. این دستگاه با کم کردن سرعت جریان پساب و شناورسازی چربی باعث به تله افتادن چربی ها گردیده و فاضلاب را به نوعی تصفیه می کند.

یکی‌از آلاینده‌های رایج در فاضلاب مجموعه های صنعتی گوناگون، وجود روغن و چربی در پساب خروجی است. گاهی غلظت آلاینده‌های فوق به اندازه‌ای بالا می باشد که به کارگیری از یک سیستم چربی گیر فاضلاب برای پرهیز از بوجود آمدن ایرادات بعدی ضروری می باشد. مشکلاتی مانند آلودگی محیط زیست، گرفتگی و مسدودی چاه جذبی و لوله های انتقال فاضلاب از این موارد می باشند.

شیوه‌های متفاوتی برای حذف روغن و چربی از فاضلاب وجود دارد. میتوان اذعان کرد که مقرون به صرفه ترین و کم هزینه ترین روش، به کار گیری چربی گیر ثقلی می باشد. در ادامه به معرفی انواع روش های چربی گیری از فاضلاب خوا‌هیم پرداخت.

چربی گیر صنعتی و انواع آن

چربی گیر صنعتی

چربی گیرهای صنعتی از لحاظ روش کار به دو دسته تقسیم می شوند:

  • چربی گیر دستی

در این حالت اپراتور باید به صورت دستی چربی هایی که از پساب جدا شده اند را جمع آوری و امحا کند.

  • چربی گیر اتوماتیک

در این حالت چربی بصورت اتوماتیک از سطح پساب جمع آوری شده و درون محفظه مخصوص ریخته می شود.

انواع روش های چربی گیری از فاضلاب

انواع روش های چربی گیری از فاضلاب

پکیج چربی گیر DAF

چربی گیرDAF یا شناورسازی به کمک هوای فشرده (Dissolved Air Flotation) یکی‌از فرآیند های اساسی تصفیه آب، پساب و فاضلاب های صنعتی میباشد که سبب زلال شدن پساب و فاضلاب به علت حذف انواع آلاینده های معلق از آن مانند روغن، گریس، چربی و ذرات کلوئیدی می‌گردد.

چربی گیر CPI  (Corrogated Plated Interceptor) یکی از انواع روش های چربی گیری ثقلی می باشد. در این روش صفحات موجدار مورب، با زاویه 45 نسبت به افق قرار گرفته و کار جداسازی چربی و روغن را انجام می دهند، چربیگیرهای به روش ثقلی دارای خروجی روغن و چربی و خروجی پساب به صورت مجزا هستند.

پکیج چربی گیر API یکی از قدیمی ترین انواع چربی گیر می باشد که توسط American Petroleum Institute یا همان موسسه نفت آمریکا ابداع و ثبت شده است. برای جداسازی چربی و روغن غیر امولسیونی و نامحلول در آب از چربی گیر API استفاده می شود.

ویژگی های پکیج چربی گیر DAF

چربی گیر DAF 

ویژگی های پکیج چربی گیر DAF 

 قابلیت حذف بیش از ۹۹درصد چربی های امولسیونی و آزاد و ذرات معلق

 قابلیت حذف بیش از ۷۵ درصد بار آلودگی شیمیایی (COD) پساب

 شفاف شدن پساب خروجی دراثر حذف ذرات کلوئیدی

 سهولت حمل و نقل و نصب به علت ساخت DAF به صورت پکیج های یکپارچه

 قابلیت تولید لجن نسبتا جامد و کم آب

 قابلیت حذف دترجنت از پساب

مهمترین صنایعی که بیشتر از چربی گیر DAF استفاده می کنند

چربی گیر DAF

مهمترین صنایعی که بیشتر از چربی گیر DAF استفاده می کنند عبارتند از:

• صنایع غذایی مختلف از قبیل: صنعت لبنیات، صنایع شستشو و بسته بندی گوشت وماهی و دیگر صنایع غذایی
• تصفیه فاضلاب های کشتارگاه های ماکیان و دام و طیور
• تصفیه پساب های صنایع پتروشیمی
• تصفیه فاضلاب های صنایع اتومبیل سازی و هواپیماسازی
• تصفیه خانه پالایشگاه های نفت و گاز
• تصفیه خانه صنایع ذوب و آلیاژ فلزات
• تصفیه خانه صنایع نساجی
• تصفیه خانه پایانه ها و بنادر نفتی
• تصفیه پساب صنایع تولید مواد شوینده و شیمیایی
• تصفیه پساب های صنایع کاغذ سازی
• حذف جوهر و رنگ از پساب های صنعتی

چربی گیر DAF چیست؟

چربی گیرDAF

چربی گیرDAF یا شناورسازی به کمک هوای فشرده (Dissolved Air Flotation) یکی‌از فرآیند های اساسی تصفیه آب، پساب و فاضلاب های صنعتی میباشد که سبب زلال شدن پساب و فاضلاب به علت حذف انواع آلاینده های معلق از آن مانند روغن، گریس، چربی و ذرات کلوئیدی می‌گردد.
عملیات حذف آلاینده ها و ذرات کلوئیدی در‌این شیوه براساس تزریق هوای فشرده به پساب میباشد. در اثر این عمل، حباب های بسیار کوچک آزاد شده به ذرات کلوئیدی معلق در پساب چسبیده و سبب شناورشدن ذرات و بالا آمدن به سطح DAF می شوند که در آنجا به وسیله اسکیمر گردآوری و به یک مخزن نگهداری لجن تخلیه میگردند.
به منظور افزایش راندمان شناورسازی ذرات کلوئیدی، معمولا به پساب ورودی مواد منعقد کننده اضافه می گردد. بدین منظور از لوله های مارپیچی استفاده می گردد که از یک طرف مواد منعقد کننده در بخش های گوناگون تزریق می گردد و از طرف دیگر مخلوط هوا با مایع تحت فشار جهت ادغام بهتر به داخل این لوله ها تزریق می گردد.
در سیستم DAF مقداری از آب تمیز و شفاف شده به لوله های فلوکولاتور و بخشی از آن نیز مستقیما به واحد شناورسازی انتقال داده می شود.
زلال بودن آب خروجی از واحد DAF یکی از معیارهای کارکرد مناسب این سیستم می باشد.
در بعضی موارد تانک های انعقاد و لخته سازی به جای لوله های فلوکولاتور مورد استفاده قرار می گیرند. در این حالت مواد منعقد کننده در یک فاصله زمانی حدود ۵ دقیقه با پساب در تانک انعقاد مخلوط می گردد و سپس به داخل DAF تزریق می شود.
این فرایند هنگامی که پساب ورودی خنثی نمی باشد و به علت اینکه زمان کافی جهت خنثی سازی وجود دارد و از طرفی به راحتی توسط کاربر قابل کنترل می باشد نسبت به فلوکولاتورهای لوله ای برتری دارد.

چربی گیر API

چربی گیر API

چربی گیر API برای تجمع روغن های نامحلول که به دلیل ساختار مولکولی پیچیده و سنگین، در حرکت از طریق خط لوله مشکل دارند و برای انتقال فاضلاب به دیواره های چاه یا لوله فاضلاب چسبیده و باعث گرفتگی می شوند. 

این روغن توسط سیستم جمع آوری روغن ثقلی جمع آوری شده و به دلیل اختلاف چگالی در سطح مخزن تجمع یافته و از جریان اصلی فاضلاب جدا می شود. چربی گیر API قادر به حذف روغن های محلول از فاضلاب نیست، اما روغن های نامحلول را با راندمان 90 درصد جدا می کند. این چربی گیر برای استفاده در صنایع غذایی مانند رستوران ها و آشپزخانه های صنعتی مناسب است.

عملکرد چربی گیر API

 چربی گیر API

لازم به ذکر است که چربی گیرهای API و CPI برای حذف و کاهش روغن های امولسیون شده طراحی نشده اند، بلکه فقط برای روغن های آزاد استفاده می شوند. محدوده حذف ذرات روغن در تله روغن جاذبه حدود 150 میکرون است.

یکی از کاربردهای اصلی چربی گیرهای API تصفیه فاضلاب در رستوران ها و آشپزخانه ها می باشد. از آنجایی که لجن در عملکرد فرآیندهای بیولوژیکی تصفیه فاضلاب اختلال ایجاد می کند و باعث گرفتگی چاه های جذبی و منابع دفع فاضلاب می شود، نیاز به حذف ویژه ای به نام واحدهای پیش تصفیه دارد.

همچنین در سایر گروه های صنعتی مانند پتروشیمی ها به دلیل افزایش راندمان چربی گیر DAF، واحد چربی گیر API قبل از واحد فلوتاسیون هوای محلول استفاده می شود، بنابراین علاوه بر کاهش مصرف انرژی به دلیل کاهش میزان هوای مصرفی، می توان شاهد افزایش قابل توجه راندمان این واحدها بود.